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2025年橡胶制品生产工艺与检验手册

第1章总则与基础规范

1.1适用范围与术语定义

本手册适用于2025年全厂范围内所有橡胶制品生产线从原材料入库、混合、成型、硫化、冷却、切割到成品包装的全流程生产作业指导，以及针对橡胶制品（如轮胎、密封圈、胶管等）的出厂检验、型式试验及实验室检测活动。本手册中的“橡胶制品”特指以天然橡胶、合成橡胶或再生胶为主要成分，通过物理或化学加工制成的具有特定物理机械性能（如弹性、耐磨性、抗老化性）的工业产品，不包括橡胶助剂、填充剂或溶剂等单一原料。

术语“硫化”指在热、氧、硫化剂及促进剂共同作用下，橡胶分子链交联形成网状结构的过程，是决定橡胶制品最终力学性能的关键工艺；术语“生胶”指未经硫化的天然或合成橡胶粉状物料，是生产橡胶制品的起始原料。术语“硫化速度”指在标准硫化条件下，橡胶材料从开始硫化到达到规定交联度的时间间隔，通常以秒（s）为单位，直接影响制品的密度和外观质量。术语“硫化曲线”指在恒压或恒温条件下，橡胶制品从开始硫化到达到规定交联度所经历的时间随温度变化的曲线，是制定生产工艺参数的核心依据。

术语“硬度过度”指橡胶制品在常温下呈现出的硬度高于其设计要求的数值，通常由硫化时间不足、硫化温度过低或硫化压力不够导致，需通过调整工艺参数予以纠正。

1.2质量管理体系要求

橡胶制品生产必须严格执行ISO9001质量管理