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2025年粉末冶金生产与质量控制手册

第1章原料选取与预处理规范

1.1金属基粉末的筛选与分级标准

针对3003/6061铝合金等常见金属基粉末，需采用100目至150目（2500-4000目）的标准筛分，确保粒度均匀度（D90-D10）控制在5%以内，避免因粒度不均导致的烧结收缩率过大。严格设定筛分下限，将粒径小于20微米的超微粉剔除，防止其在后续高温烧结过程中发生过度流动或颗粒团聚，从而保证致密度。

对粒径大于100微米的粗颗粒进行二次重选，利用磁选机去除表面附着的可溶性杂质或残留的助熔剂，确保金属基体纯度达到国标GB/T3195要求的99.9%以上。在分级过程中，需实时监测筛分效率曲线，若出现单级通过率低于85%的情况，应立即调整筛网孔径或增加一次筛分次数，确保批次一致性。对筛分后粉末进行粒度分布图谱分析，利用激光粒度仪确认各粒径段的质量占比，若D50值波动超过10%，需追溯原料批次并重新取样复检。

建立“筛分-复检-入库”闭环流程，所有进入下一道工序的粉末必须附带电子标签，记录最终粒径分布数据，以便追溯生产全过程。

1.2非金属夹杂物的控制与去除工艺

针对高硫、高磷含量的铁基粉末，需在配料阶段严格控制原料配比，将硫含量控制在0.02%以下，从源头阻断夹杂物的化学基础。采用真空脱气法对粉末进行