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- 2026-04-22 发布于江西
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纸浆生产与质量监控手册(执行版)
第1章纸浆生产工艺流程概述
1.1制浆单元功能分区与设备简介
制浆单元是造纸生产的核心环节,主要负责将木材等纤维素原料转化为可塑性的化学浆料,其核心功能包括原料预处理、蒸煮脱木素、化学回收和碱回收。该单元通常由原料前处理区、蒸煮箱列、化学回收区、碱回收区及制浆车间组成,各区域通过管道和阀门严密连接,确保物料在受控环境下流转。②原料前处理区包括磨木机、碎木机、刮木机及整杨机,其主要职责是将大块原木破碎至符合蒸煮要求的粒度,并去除杂质;若原料含水率过高,需在此阶段进行预干燥,避免进入蒸煮箱导致设备腐蚀或蒸汽浪费。蒸煮箱列是制浆单元的心脏,由多个大型不锈钢蒸煮箱串联组成,内部装有蒸汽发生器、蒸汽分配器、蒸汽喷嘴和蒸汽冷凝器,用于提供高温高压环境以破坏木质素分子结构;蒸煮箱通常采用上下结构,下部为高压箱,上部为低压箱,通过鼓泡器实现不同区域的压力差控制。④化学回收区利用化学药剂(如硫酸、盐酸、碳酸钠等)溶解木质素,使可溶性木质素进入溶液,而半纤维素和纤维素则被保留在浆料中;该区域需配备pH计、电极及自动加药系统,确保药剂添加量精确可控。⑤碱回收区位于蒸煮箱列之后,通过设置碱回收塔和冷凝器,将蒸煮过程中产生的碱性废水中的氢氧化钠回收再利用,减少废水排放并降低生产成本;该区域需配备碱浓度计、流量计及自动加碱系统,确保回收碱浓度稳定在10
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