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生产过程环保措施落实自查报告

本次自查于2024年5月12日至5月20日开展，由公司安环部牵头，生产部、设备管理部、物流仓储部、品质管理部共12名专人组成自查工作组，覆盖公司全部3条日化原料生产车间、2个原料储罐区、1个成品仓储区、废水处理站、废气RTO焚烧装置、危废暂存间全生产链条的所有环保相关环节。本次自查严格对照《排污许可证》核发要求、《重点排污单位自动监控管理办法》、省生态环境厅出台的《工业企业污染防治精细化管理规范》，以及公司内部2024年绿色生产升级目标，不预设合格结论，采取现场点位核查、操作记录调阅、一线员工访谈、在线数据回溯、第三方检测报告比对五种方式开展，累计现场核查点位112个，调阅近6个月运行记录、台账资料147份，访谈一线操作、管理人员42人，回溯近一年在线监测数据8900余条，比对3次第三方监督性检测报告结果，确保自查结果真实反映公司生产过程环保措施的实际落实情况，不隐瞒问题，不回避风险。

从原料进厂存储环节的自查情况来看，公司生产所需原料72%为液态有机化工原料，28%为固态原辅材料，其中涉及危险化学品的原料占比达到61%，该环节核心环境风险为物料泄漏、挥发性有机物无组织排放、初期雨水污染。为防控风险，公司2022年完成了全部储罐的双层罐改造，所有储罐均安装了液位自动报警装置和埋地式泄漏检测传感器，一旦发生内层罐泄漏可及时预警；所有储罐区围堰均做了三布五