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染料厂生产质量监控办法

一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国产品质量法》、GB/T19001质量管理体系标准及企业精益生产战略，针对本厂染料生产过程中易出现的批次偏差、杂质超标、设备故障等质量风险，设定本办法。核心目标是规范生产全流程质量监控，实现零缺陷交付，降低返工成本，提升客户满意度。

1、统一生产各环节质量检验标准与操作规范；

2、建立快速响应机制，控制质量异常扩散；

3、通过数据追溯，实现质量持续改进。

(二)适用范围：覆盖原料入库、生产过程、成品出库全链条。涉及采购部、生产部、质量部、仓储部等部门及所有一线操作工、检验员、班组长。外包维修人员按其服务范围适用。物料检验合格后方可领用，例外情况需生产部主管书面批准。

1、原料检验须符合企业内控标准，异常原料隔离处理；

2、生产过程关键控制点数据实时记录，班次交接时核对；

3、成品检验不合格品按《不合格品控制程序》处理。

(三)核心原则：坚持预防为主、全员参与、过程控制原则。强化生产与质量部门联动，实施首件检验、巡检、终检全链条监控。

1、生产计划下达前必须完成原料批次验证；

2、设备运行参数偏离标准时立即停机报修；

3、质量部对生产过程抽检频次不低于每两小时一次。

(四)层级与关联：本办法为专项管理制度，与《员工手册》《设备维护保养规定》关联。执行中与人事部绩效考核挂钩，冲突事项由生产总监协调或报总经理裁决。

1、质