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橡塑模具设计与制造手册

第1章橡塑材料特性与选型基础

1.1常见橡塑材料分类与物理性能解析

橡胶类材料主要分为顺丁橡胶（BR）、丁苯橡胶（SBR）、天然橡胶（NR）、乙丙橡胶（EPDM）及丁基橡胶（IIR）五大体系；顺丁橡胶具有高弹性与低生热特性，适用于高负荷往复运动部件；丁苯橡胶耐磨损且耐老化，常用于汽车轮胎胎面；天然橡胶综合力学性能最优，但耐油性和耐水解性较差，是制造高耐磨性密封圈的首选；乙丙橡胶具有优异的耐候性和电绝缘性，是户外密封件和电缆护套的理想选择；丁基橡胶气密性极佳，广泛用于真空密封和医用输液袋。塑料类材料中，聚烯烃家族（如PE、PP、PA）占据主导地位；聚乙烯（PE）具有极佳的化学惰性和耐低温性，适合制造非承重容器和绝缘层；聚丙烯（PP）密度小、耐热性高，常用于食品包装和汽车零部件；尼龙（PA）兼具高强度与自润滑性，是机械齿轮和轴承座的核心材料；聚碳酸酯（PC）透明度高且冲击韧性优异，适用于光学仪器外壳和电子元件；聚甲醛（POM）具有极低的摩擦系数和极高的尺寸稳定性，用于精密传动件；聚酰胺（PA）在低温下仍能保持良好韧性，适合制造户外结构件。

特种工程塑料如聚醚醚酮（PEEK）和聚苯硫醚（PPS）属于高性能材料；PEEK具有极低的摩擦系数、极高的耐热性和耐化学腐蚀性，用于航空航天精密部件；PPS耐有机溶剂能力强且尺寸稳定性好，用于汽车发动机周边部