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镁肥生产工艺与质量控制手册

第1章原料预处理与储存管理

1.1镁盐原料的筛选与分级标准

镁盐原料（如氯化镁、硫酸镁等）在进入预处理环节前，必须首先通过严格的目视与仪器联合筛选，剔除表面存在铁锈、泥沙、结块或严重破损的杂质颗粒，确保原料颗粒形态均匀，避免后续干燥时产生局部过热导致镁离子水解。根据外观洁净度与杂质含量，将合格原料划分为A、B、C三级，其中A级原料杂质含量低于0.05%，B级低于0.1%，C级允许微量杂质但需经特殊处理，此分级直接决定了后续干燥能耗与产品纯度。

采用差压式粒度分析仪对原料进行粒度分布测试，将原料细分为过100目、50目、20目三个标准筛网，确保原料粒径分布符合工艺要求，防止过细颗粒在干燥过程中因比表面积过大而吸湿过快。依据溶解度差异，将原料按粒度进一步按溶解速率分类，细颗粒溶解快但易结块，粗颗粒溶解慢但干燥时间长，需根据生产线产能动态调整筛分参数，平衡生产效率与产品质量。严格执行“一料一签”标识制度，对每一批次原料记录其生产日期、批次号、供应商名称及检验报告编号，确保原料来源可追溯，杜绝混料现象发生。

在原料入库前，必须进行复测，若发现粒径分布偏离标准或溶解速率异常，立即通知供应商重新生产或退货，严禁不合格原料进入下一道工序。

1.2原料水分控制与干燥工艺

镁盐原料在入库时必须进行水分检测，氯化镁标准水