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橡胶生产与检测手册

第1章橡胶生产与检测手册

1.1天然橡胶与合成橡胶的分类及特性

天然橡胶（NR）主要来源于巴西橡胶树（Heveabrasiliensis）的乳胶，其分子链以顺式1,4-聚异戊二烯为主，具有极高的弹性模量（约1-2MPa）和优异的拉伸强度（可达2000MPa），是轮胎胎面等高性能橡胶的核心材料；②合成橡胶中，丁苯橡胶（SBR）通过苯乙烯与丁二烯共聚而成，主要用于轮胎胎侧，其硬度和耐磨性优于天然橡胶；丁基橡胶（IIR）由异丁烯和少量异戊二烯聚合，气密性极佳，常用于轮胎内胎和密封制品；④乙丙橡胶（EPDM）通过乙烯和丙烯共聚，耐臭氧和耐候性显著优于SBR，是汽车密封条的首选材料；⑤氯丁橡胶（CR）经氯化改性，兼具阻燃性和耐候性，广泛应用于建筑防水卷材和电缆护套；聚氨酯（PU）橡胶通过异氰酸酯与多元醇反应，具有极高的耐磨性和耐低温性，适用于输送带和减震器。

1.2橡胶原料的理化指标与质量控制

生胶的密度通常在0.92-0.95g/cm3之间，密度过高的原料可能含水分或杂质，需通过比重计测定以确保配方匹配；②物理强度测试中，生胶的拉伸强度标准值应控制在50-80MPa，断裂伸长率需大于300%，以保证加工时的可塑性；硫化的物理强度指标中，硫黄含量必须严格控制在1.5%-2.5%之间，过少会导致硫化不足，过多则产生焦烧