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钢筋原材料进场质量验收措施

一、验收依据与标准

（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，技术部门负总责，质量部门具体执行，采购部门配合提供资料，仓库管理员负责样品留存，施工班组配合抽样。

（二）标准依据。验收严格遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）及设计文件要求，所有进场钢筋必须具备出厂合格证、质保书、检测报告等完整质量证明文件。

（三）抽样规则。每批钢筋按同厂别、同规格、同炉号、同交货状态进行分组，每批重量不大于60吨，按5%比例抽取试件，但不得少于10根，外观检查按10%比例进行。

二、验收组织与职责

（一）组织架构。成立钢筋进场验收小组，由项目总工任组长，质量总监任副组长，质量员、材料员、施工员各一名为组员，监理单位派驻监理工程师全程监督。

（二）职责分工。质量员负责全部外观检查和见证取样，材料员负责核对质保资料，施工员负责配合现场抽样，监理工程师负责独立判定所有复检结果。

（三）工作流程。到货→核对资料→外观检查→见证取样→送检复验→结果判定→资料存档，所有环节需在2小时内完成，特殊情况需记录备案。

三、外观质量检查细则

（一）表面质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂等缺陷，允许有少量凸凹不平，但深度不得超过0.5毫米，锈蚀面积不得超过10%且不集中。