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焊接车间关键件排产管理制度

一、总则

（一）目的规范。为保障焊接车间关键件生产计划高效有序执行，确保产品质量与交付时效，特制定本制度。

（二）适用范围。本制度适用于焊接车间所有关键件（包括但不限于结构件、核心部件、定制化产品）的排产、执行与监控全过程。

（三）基本原则。排产管理遵循“计划先行、动态调整、均衡负载、优先保障”原则，确保生产资源最优配置。

二、组织架构与职责

（一）职责划分。生产部经理是排产管理第一责任人，负责全流程统筹；计划专员负责数据采集与计划编制；车间主任负责执行监督；质量部负责过程检验；采购部负责物料保障。

（二）权限界定。计划专员对排产计划拥有编制与初核权；车间主任对产能负荷拥有调整建议权；生产部经理对最终计划拥有审批权。

（三）协作机制。建立“日例会、周复盘”制度，生产部、质量部、采购部需在每日下班前1小时完成数据交接，每周五上午10点完成计划偏差分析。

三、排产计划编制

（一）数据来源。以客户订单、项目节点、物料到货周期为三大核心数据源，结合历史生产数据建立预测模型。

（二）编制流程。1.计划专员每月25日收集下月需求清单；2.汇总物料清单，核对库存与采购状态；3.运用MRP系统生成初步排程表；4.车间主任反馈产能负荷建议；5.生产部经理审核确认。

（三）计划要素。排产计划必须包含产品型号、数量、起止工单号、理论工时、所需设备、关键工序节点、预计交付日期等