生产流程优化与持续改进手册（执行版）.docx

生产流程优化与持续改进手册（执行版）

第1章生产流程现状诊断与基础架构梳理

1.1生产流程现状诊断

明确诊断目标与范围：首先界定本次诊断的边界，例如针对某一条从原材料入库到成品交付的核心工序（如注塑成型线），明确排除非核心辅助工序，确保诊断聚焦于影响交付周期和质量的“关键路径”。收集多维数据源：利用ERP系统导出过去12个月的订单履行报表，结合MES（制造执行系统）的实时生产日志，同时引入现场5S检查表记录设备稼动率、停机时间及人工工时，形成数据与事实相结合的诊断素材。

识别异常波动点：通过对比历史同期数据，利用统计学方法（如控制图）找出生产波动的临界值，例如发现某