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- 2026-05-01 发布于江西
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纺织行业针织部技师设备维护保养手册
第1章设备基础认知与安全防护
1.1设备结构与工作原理概述
本车间针织部核心设备为自动络筒机,其核心部件包括上经轴、下经轴、卷绕架及络筒轮筒。上经轴通过上经轴架驱动上经线圈,下经轴则驱动下经线圈,两者在络筒轮筒上形成紧密的交叉缠绕结构,最终将纱线卷绕成筒状,这是针织成纱的关键环节。设备工作原理遵循“上经下经-上纬下纬”的连续循环逻辑:上经轴带动上经线圈旋转,下经轴带动下经线圈旋转,经纱在络筒轮上形成特定的角度和张力,随后通过上纬轴和下纬轴控制纬纱的进出,实现经纬交织。
设备运行中,上经轴通常以每分钟1000-1200转的速度运转,下经轴转速略低,配合络筒轮直径(一般200-250mm),确保经纱张力均匀分布,避免因张力过大造成断头或张力不足导致断纱。络筒轮筒作为传动核心,其表面需保持光滑无毛刺,通常采用不锈钢材质,直径精度控制在±0.5mm以内,若轮筒表面有锈蚀或磨损,会导致纱线滑脱或产生毛圈,严重影响纱线质量。设备内部设有自动张力调节机构,通过上下经轴上的张力调节螺丝实时反馈纱线张力,系统会根据张力偏差自动微调转速,将张力控制在标准范围(通常为1.5-2.5N),确保纱线交织紧密。
当设备启动时,必须检查上经轴轴承是否润滑良好,下经轴与络筒轮接触面是否平整,若发现异常噪音或振动,应立即停机检查,防止轴承过热烧毁
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