基于机器视觉的纺纱过程毛羽检测与工艺参数自适应调整.docxVIP

PAGE2

《基于机器视觉的纺纱过程毛羽检测与工艺参数自适应调整》

第一章绪论

1.1设计背景与问题分析

1.1.1领域发展现状

随着纺织工业向智能化、数字化方向转型，传统纺纱技术正经历着深刻的变革。现代纺纱企业对生产效率与产品质量的要求日益提高，不仅要求纱线具备高强力、低不匀率，更对纱线表面的毛羽状况提出了严格标准。纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端头或纤维圈，其数量与长度直接影响后续织造工序的顺利进行以及织物的外观风格与手感。

目前，国内外对纱线毛羽的检测主要依赖于离线实验室仪器，如Uster毛羽测试仪或黑板条干仪。这类传统检测方法虽然精度较高，但属于破坏性或离线抽样检测，存在明显的时间滞后性。在生产过程中，当检测出毛羽指标异常时，往往已经产生了大量次品，无法满足现代纺织工业对实时质量控制的需求。

此外，现有的在线检测技术多集中于纱线直径和疵点识别，针对毛羽的实时量化分析技术尚不成熟。机器视觉技术作为一种非接触、高精度、实时性强的检测手段，在工业检测领域得到了广泛应用。将其引入纺纱过程，实现对纱线毛羽的动态捕捉与量化分析，已成为纺织工程领域的重要技术趋势。然而，如何在高速纺纱环境下克服纱线抖动、纤维缠绕等干扰，准确提取毛羽特征，仍是当前亟待解决的技术瓶颈。

1.1.2设计问题提出

在实际纺纱生产中，毛羽的产生机理极为复杂，受原料性能、工艺参数、机械状态等多种因素综合