2025年家具行业模具部模具工家具模具制作手册.docxVIP

2025年家具行业模具部模具工家具模具制作手册

第1章模具基础理论与安全规范

1.1模具材料学性能与选型

模具钢的硬度与韧性平衡是选择核心材料的关键，通常采用HRC60-64的硬度范围，既能保证切削锋利度，又能防止崩刃；②根据加工材料不同，需选用高铬铸铁（如40CrMoSi6）用于冲裁模，或高锰钢（如GCr15）用于拉深模，前者抗冲击性强，后者抗磨损性能优异；模具钢的淬透性直接影响大模数模具的强度，优质模具钢在600℃以上仍能保持原有组织，确保长期服役稳定性；④弹簧钢（如65Mn）用于模具弹簧，其屈服强度需达到200MPa以上，否则在反复形变下易断裂失效；⑤冷作模具钢（如D2、Cr12MoV）具有极高的红硬性，可在600℃高温下保持硬度，适用于高速冲压成型；选材时需结合模具尺寸、加工精度及预期寿命，例如小型冲裁模首选42CrMo，大型注塑模则需采用13CrNiMo8。

1.2模具结构设计原理

凸模与凹模的对模间隙通常控制在0.02-0.05mm，间隙过小易导致崩刃，过大则影响成型尺寸精度；②模座与机座的配合公差需严格遵循GB/T1804标准，通常采用H7/g6配合，确保安装稳固以防震动；导柱与导套的直线度偏差应小于0.01mm/m，以保证产品轮廓的线性度，避免波浪形缺陷；④顶针与凹模的配合间隙需根据脱模斜度