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炼油厂常用腐蚀监检测方法

腐蚀监检测就是利用各种仪器工具和分析方法，确定材料在工艺介质环境中的腐蚀速度，及时为工程技术人员反馈设备腐蚀信息，从而采取有效措施减缓腐蚀，避免腐蚀事故的发生。通常，腐蚀监测主要有以下几个目的：

（1）判断腐蚀发生的程度和腐蚀形态。

（2）监测腐蚀控制方法的使用效果（如选材、工艺防腐等）。

（3）对腐蚀隐患进行预警。

（4）判断是否需要采取工艺措施进行防腐。

（5）评价设备管道使用状态，预测设备管道的使用寿命。

（6）帮助制定设备管道检维修计划。

因此，通过腐蚀监测，工厂不仅可以预防腐蚀事故的发生，还可以及时调节腐蚀控制方案，减少不必要的腐蚀控制费用，获得最大的经济效益。

腐蚀监检测方法种类繁多，按腐蚀结果是否直接获得可以分为直接监测和间接监测两种。可直接得到一个腐蚀结果（如腐蚀失重、腐蚀电流等）的腐蚀监测称为直接监测，否则为间接监测。直接腐蚀监测技术包括腐蚀挂片、电阻探针、线性极化电阻探针、交流阻抗探针、电化学噪声探针等，间接腐蚀监测技术包括超声波检测（测厚）、射线照片、红外线温度分布图等。炼油厂常采用的腐蚀监检测方法有定点测厚、在线腐蚀监测、腐蚀介质分析、腐蚀产物分析、装置停工腐蚀检查、腐蚀挂片等。

第一节定点测厚技术

定点测厚技术是目前国内外炼化企业普遍采用的腐蚀监测技术。它采用超声波测厚方法，通过测量壁厚的减薄来反映设备管线的