浅谈TPS与现场推进.ppt

我不知道我不知道;企业管理之屋;企业管理之屋;1;;浅谈TPS及现场推进;意识篇;一、丰田汽车的前世今生;1949;自働化;准时化;任职时间最长1967-1982;TPS最彻底的执行者;三、TPS的基本思路;2、不降低成本就无法增加利润;⑵降低成本的方法;3、降低成本的最佳途径—消除浪费;⑵浪费的形式;;⑶浪费的层次;4、TPS追求的效率;4、TPS追求的效率;5、TPS关于设备使用效率的理解;四、TPS的做事原则;1、TPS不是神话;2、我们一直在努力;方法篇;1、标准作业概述;循环时间（节拍）＝｛日工作时间（秒）／（年产量／年工作日总数

251天）｝×工时利用率

例如：

目前生产线节拍＝｛920分×60秒／（80000辆／251天）｝×83％

＝144秒;②作业顺序;③标准手持;标准手持的原则;⑶为什么要执行标准作业;⑷标准作业的文件组成;①作业手顺书;②作业指导书;③作业要领书;④QC工程表;⑤工程能力表;作业标准是为了实现标准作业而制定的各项标准的总称。

如：机械加工中的切削速度、切削量；焊接工艺中

的焊点数、电流、电压；涂装工艺中的涂料的粘度、喷枪的气压值、喷枪与工件间的距离、温度、湿度等。

最简单的就是考车票过程中的钻桩考试。;标准作业（举例）;作