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橡胶行业炼胶部操作工橡胶硫化操作手册

第1章硫化设备与装置管理

1.1硫化机台架日常点检与维护

操作人员需每日开机前检查硫化机台架的机械传动部分，包括主传动齿轮箱的啮合情况，确认无松动、无异响，并手动盘车30圈以验证齿轮箱运转是否平稳，若发现摩擦声过大或卡滞，应立即停机并报告维修部门。接着，检查液压系统的管路接头，特别是高压油管与软管连接处，观察是否有渗漏油现象，同时确认压力表指针归零，确保液压系统处于待命状态，若发现油温过高或压力异常波动，需立即排查泄漏点并检查密封件。

随后，对硫化室门及内衬橡胶进行外观检查，确认无老化龟裂、变形或破损，检查门缝是否严密，防止硫化过程中外部杂气进入或内部压力泄漏，确保门体密封条无老化失效迹象。检查电气控制柜内的接线端子，确认螺丝紧固无松动，绝缘胶布包裹完整，重点核对主控制按钮、急停按钮及方向手柄的状态，确保无裸露铜线或绝缘层破损风险。核实冷却水系统过滤网是否清洁，水泵运行声音是否正常，确认冷却水管路无破裂或堵塞现象，确保冷却水温能迅速降至设定温度，防止因过热影响硫化质量。

检查加热元件表面温度是否均匀，无局部过热或烧焦痕迹，确认温控仪表读数准确，若发现加热棒温度偏差超过5℃，需调整温控器设定值或更换加热元件。

1.2硫化机液压系统压力监控

操作人员需每日启动液压系统前，确认主泵压力表指针位于0刻度附近，若指