柴904井KQ78-65-140井口装置刺漏事件原因再分析.pptxVIP

柴904井KQ78/65-140井口装置刺漏事件原因再分析;目录;（一）柴904井KQ78/65-140井口装置刺漏事件经过

2021年7月26日柴904井进行第一层压裂施工，11:45开始施工泵入试挤用液47.10m3，试挤过程中KQ78/65-140井口装置1号主阀阀杆护罩处刺漏，施工最高压力为76.80MPa，最大排量5.70m3/min，停泵油压53.10MPa，施工用时17分钟。期间11:25接试油测试大队调度通知该井需要配合压裂，大队安排服务人员前往施工现场，15:00服务人员到达现场对KQ78/65-140井口装置进行检查，经确认1号主阀阀杆刺漏，建议对阀杆填料压盖进行紧固，由于井内余压达到40MPa，现场无法立即整改。17:00经建设方与设计方协商决定停止施工，待整改合格后继续施工。17:05现场服务人员将现场情况上报至工程技术服务大队负责人，大队立即安排专人拉运备用闸门赶赴现场，17:10现场服务人员拆卸1号主阀做更换前准备，19:00车间负责人到达现场立即进行更换，22:00闸门更换完毕，7月27日10:00打压至118MPa，无渗漏，稳压合格。;7月27日13:00进行第一层压裂施工，13:17压裂过程中目视观察发现2号液动平板阀阀盖钢圈槽处渗漏，施工压力60MPa，最大排量1.4m3/min，停泵油压58.2MPa，施工液量70m3，13:20工程技