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某水泥有限公司窑尾脱硫技术改造

??某水泥有限公司拥有2条5000t/d熟料新型干法水泥生产线，2015年公司石灰石专属矿山停止采矿后，石灰石供应受到严重影响，石灰石收料矿点较多，部分矿点石灰石含硫量较高，造成熟料生产线窑尾烟囱SO2排放最高达到300mg/Nm3，瞬间值达到过600mg/Nm3，2016年3～10月份，生产线在原料磨停磨避峰时，有多次窑尾烟囱超标排放，严重时开磨时也有SO2短时排放超标或接近排放临界点，当地环保部门多次督促限期整改，否则，将面临环保处罚的风险，为了满足SO2≤100mg/Nm3的环保排放要求，必须投资进行脱硫改造???

经过了解及对比方案，经过讨论决定2台窑尾预热器采用某科技有限公司复合脱硫技术：在1号、2号窑入窑提升机旁增设散装罐、螺旋秤，各单独布置一套粉剂系统，根据窑尾烟气SO2排放值按比例掺入干基脱硫剂。1号、2号共用1套水剂储存系统，在C1～C2上升风道处喷入雾化的氨基催化脱硫剂，延长固硫剂反应时间，二次捕获吸收SO2，确保烟气SO2排放浓度100mg/Nm3。全部接收及控制信号接入中控DCS系统进行控制。项目总投资149万元，工程为EPC交钥匙总包工程，由该科技发展有限公司完成。

该方案优点：

脱硫效率提高：在生料入窑提升机掺入干基脱硫剂，通过钙基固硫剂、氧化剂及催化剂优化组合，加快脱硫反应速