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汽车行业质量部质量员不合格品处置手册（执行版）

第1章不合格品定义与分类管理

1.1不合格品界定标准与判定流程

不合格品是指在产品或服务交付给客户或最终用户之前，因未满足规定的技术规范、设计图纸、合同要求或法律法规标准，导致其不再具备预期使用功能或安全性的状态。判定时，必须依据《产品技术标准书》中的“验收规范”进行逐项比对，严禁仅凭主观感觉或口头指令进行定性。判定流程严格遵循“现场发现-初步描述-技术评估-正式报告”的闭环机制。现场质量员首先记录不合格品的具体位置、数量及外观特征，随后立即通知生产部门暂停相关工序，并启动技术评估流程，由质量工程师出具《不合格品初步判定单》，明确判定依据和等级，经质量总监审批后方可封存。

判定依据不仅包括产品本身，还需结合生产环境因素进行综合判定。例如，某批次注塑件出现轻微缩水，若环境温度低于20℃且模具温度设定异常，则判定为“环境异常导致的工艺缺陷”，而非简单的“外观瑕疵”，需追溯模具温度记录以确认责任。判定标准中必须包含“可修复性”与“可追溯性”两个核心维度。对于可修复且能完整追溯至具体工单、物料批次甚至操作工人的不合格品，允许在授权范围内进行返工或返修；对于不可修复或无法追溯的废品，则必须执行报废或降级处理，严禁私自变卖或隐瞒。判定过程中必须严格执行“三不原则”，即不接受、不制造、不流出。当发现不合格品时，第一道