机床夹具设计步骤和实例实用版内容整理.docxVIP

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  • 2026-05-18 发布于四川
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机床夹具设计步骤和实例实用版内容整理.docx

孔和两端面垂直精度又较高,故过定位现象影响不大。经上述分析比较,确定采用方案①。(2)选择定位元件。根据定位方式,采用带台肩的心轴。心轴安装工件部分的直径为φ3

孔和两端面垂直精度又较高,故过定位现象影响不大。经上述分析比较,确定采用方案①。(2)选择定位元件。根据定位方式,采用带台肩的心轴。心轴安装工件部分的直径为φ3

,基本尺寸及偏差200.014mm。(2)计算对刀尺寸H和B如图2-2-28所示,计算时应把尺寸化为双向对称偏差,即6.夹具精度分析和计算本夹具总图上与工件加工

.013)mm=0.041rnm。由此可知此定位方案能满足尺寸(80±0.2)mm的定位要求。②加工φ10H9孔时轴线平行度0.3mm的定位误差计算。由于基准重

第2节机床夹具设计实例

一、钻夹具的设计实例

图2-2-20所示为杠杆类零件图样。图2-2-21所示为本零件工序图。

1.零件本工序的加工要求分析

①钻、扩、铰φ10H9孔及φ11孔。

②φ10H9孔与φ28H7孔的距离为

2)mm;平行度为0.3mm。

③φ11孔与φ28H7孔的距离为(15

25)mm。

④φ11孔与端面K距离为14mm。

本工序前已加工的表面如下。

①φ28H7孔及两端面。

(80±0.

±0.

②φ10H9两端面。

本工序使用机床为Z5125立钻,刀具为通用

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