实验设计(DOE)方法
培训教案;第一节6Sigma品质改善策略;实验设计(DOE)流程;过程能力
是否0K?;实验设计(DOE)分析;实验设计(DOE)的意义;2、实验设计的作用;工艺研发
(Process
Development);四、实验设计(DOE)计划;错误数据的影响
需要重复实验的次数
样本标记和可判断性
测量的精度
抽样的成本
测试成本
劳动力成本
实验及其方向性影响
抽样偏差
混淆及其影响
背景变量及其影响
人为偏差(有意或无意)
;材料的影响
机器设备的影响
测试设备的影响
领导者的支持
制造者支持
工程部门的支持
优化后的合格率
配合度
测量精密
随机抽样
块的区分
决定区分程度
假设构造;2、DOE实验计划
在进行DOE实验之前,要充分考虑Y=f(x1、x2……xn)因变量Y和自变量x的关系。确定实验因子的人数,据此可确定实验因子表进行实验,一般实验计划包括如下内容。
确定实验目的:要有一个明确的实验目的,以此才能达到需要的目标。
确定实验因子:要分析影响因变量变化的因子个数,进行全因子的DOE实验。
确定实验因子水平:不同的实验因子水平会影响实验结果。
选定DOE实验表格:根据因子数和因子水平确定DOE实验表格。
安排实验时间:根据DOE进行次数确定实验时间。考虑过程的连续性,尽量安排在同一阶段进行实验为好。;分析实验结果:
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