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起重机械常见故障及排除方法

起重机械作为工业生产和工程建设中不可或缺的关键设备，其安全稳定运行直接关系到生产效率与作业安全。然而，由于长期高负荷运转、复杂工况影响及日常维护不当等因素，各类故障时有发生。本文将系统梳理起重机械在运行中常见的故障类型，深入剖析其产生原因，并针对性地提出实用的排除方法，旨在为设备管理人员与操作人员提供专业指导，最大限度减少故障停机时间，保障起重作业的连续性与安全性。

一、动力传动系统故障

动力传动系统是起重机械的“心脏”，其故障将直接导致设备无法正常工作。常见的故障现象包括启动困难、运转无力、异响以及过热等。

启动困难或无法启动，若为电动起重机，首先应检查电源供应是否正常，包括总电源开关、熔断器及供电线路有无断路或接触不良情况。其次，检查电机本身，如定子绕组是否存在接地、短路故障，碳刷与滑环（或换向器）的接触是否良好，有无过度磨损或积碳。对于采用电磁制动器的电机，还需检查制动器是否因未完全松开而卡住电机。若为内燃动力起重机，则应排查燃油供给系统、点火系统及启动电机等。

运转中出现异响，往往与传动部件的异常摩擦、松动或损坏有关。例如，联轴器安装不同心会产生周期性的“嗡嗡”声或“咯噔”声，此时需重新校正其同轴度；齿轮箱内若发出连续的“沙沙”声或不规则的冲击声，可能是齿轮过度磨损、齿面剥落或啮合间隙过大，应开箱检查齿轮状况，必要时进行更换和调整；轴承损坏则常表