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- 2026-05-20 发布于江西
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钢筋套筒灌浆连接施工方案
一、施工准备
1.1材料准备
钢筋:进场钢筋需具备出厂合格证及力学性能检测报告,表面应无损伤、油渍及锈蚀,其屈服强度、抗拉强度及伸长率需符合设计要求。钢筋端部应平整,切口垂直度偏差不大于钢筋直径的1%。
灌浆套筒:采用全灌浆套筒,套筒材质为45号钢,屈服强度≥355MPa,抗拉强度≥500MPa。套筒内壁应设有凹凸螺纹或剪力槽,灌浆孔与出浆孔位置偏差不大于2mm,套筒长度允许偏差±2mm,内径允许偏差±0.5mm。每批套筒进场需进行外观检查、尺寸偏差检验及抗压强度试验。
灌浆料:选用水泥基无收缩灌浆料,初始流动度≥300mm,30min流动度≥260mm,24h抗压强度≥35MPa,28d抗压强度≥60MPa,竖向膨胀率0.02%~0.5%。灌浆料进场时应提供出厂检验报告,每50t为一批次进行流动度、抗压强度及竖向膨胀率检测。
辅助材料:包括密封胶、座浆料、橡胶塞、专用搅拌设备、灌浆设备及测量工具等。密封胶应采用聚氨酯或环氧树脂类,固化时间≤24h;座浆料采用无收缩水泥砂浆,2h抗压强度≥20MPa。
1.2机具准备
钢筋加工设备:切断机(切断精度±1mm)、砂轮锯、钢筋调直机、套丝机(套丝精度符合GB/T39653要求)。
灌浆设备:电动搅拌桶(容量≥20L,转速≥600r/min)、灌浆泵(压力0.2~0.4MPa)、储浆桶、漏斗、专用灌浆枪。
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