交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作质量通病、原因分析及防治措施.docxVIP

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  • 2026-05-21 发布于境外
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交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作质量通病、原因分析及防治措施.docx

交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作质量通病、原因分析及防治措施

1试验时泄漏电流过大

1.1质量通病

(1)电缆终端头制作完成后,进行绝缘试验时,泄漏电流超过规范允许值,无法通过试验,影响送电运行。

(2)严重时会导致绝缘击穿,引发电气安全隐患,无法正常投入使用。

1.2原因分析

(1)电缆芯线绝缘表面清理不彻底,残留碳迹、杂物、油污等,导致绝缘性能下降,泄漏电流增大。

(2)应力管安装不规范,搭接铜屏蔽层长度不足,或应力管收缩不紧密,存在空隙,导致电场分布不均,泄漏电流过大。

(3)填充胶、密封胶带包绕不密实,存在气泡、空隙,水分或杂物侵入,影响绝缘效果。

1.3防治措施

(1)严格清理芯线绝缘表面,用酒精、清洁剂彻底擦拭,去除碳迹、杂物、油污,确保表面洁净、干燥后再进行后续工序。

(2)规范安装应力管,确保应力管搭接铜屏蔽层长度不小于20mm,加热收缩时均匀加热,确保收缩紧密、无气泡、无空隙。

(3)填充胶、密封胶带包绕时,确保填充密实、无气泡、无空隙,绕包紧密平整,做好密封防护,防止水分、杂物侵入。

(4)试验时若发现泄漏电流过大,需拆解终端头,重新清理绝缘表面、检查应力管安装及填充密封情况,整改合格后重新试验。

2三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽

2.1质量通病

(1)三叉手套、绝缘管加热收缩过程中,局部出现烧伤、碳化现象,或表面无光泽、发暗,影响外观质量

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