组合钢框木（竹）胶合板模板施工质量保证措施.docxVIP

组合钢框木（竹）胶合板模板施工质量保证措施.docx

组合钢框木（竹）胶合板模板施工质量保证措施

1组织保证

1.1管理体系

（1）建立组合钢框木（竹）胶合板模板施工专项质量管理小组，明确项目经理、技术负责人、质检员、作业班组岗位职责，责任落实到人，确保各项质量控制措施落地执行。

（2）实行技术交底制度，施工前对全体作业人员进行专项技术交底，明确施工工艺、操作要点、质量标准、安全注意事项及成品保护要求，结合实操演示讲解模板安装、拆除、支撑固定等关键工序，考核合格后方可上岗作业。

1.2过程管控

（1）坚持样板引路制度，先进行模板施工样板施工，经自检、复检及监理工程师验收合格后，再大面积推广施工，确保施工质量统一规范。

（2）严格执行自检、互检、交接检“三检”制度，每道工序（模板设计、材料进场、模板安装、支撑固定、模板拆除等）施工完成后，由施工班组自检、质检员复检，合格后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序，严禁未验收合格继续施工；关键工序（模板支撑系统安装、模板拆除、大截面柱模安装）实行旁站监督。

2设备材料与机具质量保证

2.1进场验收

（1）所有进场设备材料（钢框木（竹）胶合板、定型钢角模、连接附件、支撑系统、脱模剂等），必须核查出厂合格证、材质证明，按规定进行抽样复试，不合格材料一律退场，严禁使用；建立材料进场台账，详细记录材料名称、规格、进场数量、验收结果等信息，实现全程追溯。