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汽车行业质量部质检员不合格品标识手册

第1章不合格品定义与识别标准

1.1不合格品界定原则

不合格品是指未能满足相关质量要求，从而失去其预期使用价值的产品或过程输出。界定原则强调“适用性”与“可追溯性”，即任何偏离标准的过程输出，无论其是否造成直接经济损失，只要不符合规定的技术规格，均视为不合格品。界定原则坚持“技术判定优先”与“过程控制并重”，区分了“不合格”与“返工”的概念：返工是在原产品上通过追加工序消除缺陷，而返修则是更换产品或材料以恢复原状，只有当产品无法通过返修恢复功能时，才判定为最终的不合格品。

界定原则遵循“一致性”要求，确保同一批次、同一工序、同一设备产出的产品，其判定标准必须统一且可量化，避免因主观判断导致的质量波动，确保全厂范围内的质量一致性。界定原则采用“零容忍”态度对待关键特性（CTQ），对于涉及安全、环保、法规符合性及核心性能指标的缺陷，即便数量极少，也必须立即隔离并启动最高级别的处理流程，严禁带病出厂。界定原则明确“过程不合格”与“最终产品不合格”的界限：制造过程中的任何偏离标准（如温度超标、参数跳变）若导致最终产品不合格，该过程输出即刻定义为不合格品，需追溯至具体操作环节。

界定原则要求建立动态更新机制，随着新法规发布、新车型发布或工艺改进，原有的识别标准需及时修订，确保不合格品定义的时效性和准确性，防止因标准滞后导致的漏检。

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