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注塑机作业指导书

一、前言

注塑成型是塑料制品工业化生产的核心工艺，注塑机作为“塑料成型的心脏”，其操作的规范性直接决定产品质量稳定性、生产效率及人员安全底线。本指导书结合公司现有往复式螺杆注塑机（100~500吨锁模力机型）的使用场景，梳理从开机准备到停机保养的全流程操作要点，旨在为一线操作人员提供“可落地、可验证”的作业依据，减少人为失误，防范设备故障与安全风险。

二、适用范围

本指导书适用于公司内所有往复式螺杆注塑机的日常生产作业，覆盖原料准备、开机调试、正常生产、质量管控、安全操作及设备维护等全环节，不适用于全电动注塑机或特殊结构模具（如双色模、气辅模）的作业。

三、开机前准备：把风险挡在启动前

开机前的检查是避免“带病运行”的关键，需逐点确认：

1.设备基础状态核查

液压油位：打开液压油箱盖，油位需在“MAX”与“MIN”刻度中间（不足时补充L-HM46抗磨液压油，严禁混用不同品牌）；

冷却水系统：拧开模具冷却水管阀门，确认水流顺畅无泄漏（水压保持0.2~0.3MPa，冬季需提前排空水管积水防冻结）；

电气安全：检查电源插头、接线端子无松动，急停按钮（红色、带防误触罩）处于弹起状态；

模具安装：确认模具固定螺栓（每模4~6颗）拧紧，模腔表面无油污、异物（用酒精棉擦拭，避免残留油污导致产品脱模不良）。

2.原料与工具准备

原料干燥：根据原料特性提前干燥（如ABS需8