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钢结构制作、安装质量保证措施

1组织保证措施

（1）由各有关单位组成工程领导小组，协调钢结构安装施工全过程，明确各单位职责，加强沟通协作，及时解决施工中出现的问题。

（2）组建钢结构安装专项施工班组，配备专业技术人员、质量检查员、安全管理员及熟练操作人员，明确各岗位职责，分工明确、责任到人，确保施工有序开展。

（3）建立健全质量责任制，将钢结构安装各环节质量责任落实到个人，实行“谁施工、谁负责”原则，对质量问题实行追责制度，提高施工人员质量意识。

（4）完善质量管控体系，实行自检、互检、交接检“三检制”，每道工序完成后，经班组自检、班组间互检，合格后报质检员验收，验收合格方可进入下一道工序。

（5）主动接受业主、监理工程师的监督检查，及时整改提出的质量问题，整改完成后报复核，确保施工质量符合要求。

（6）成立质量检查小组，定期对施工质量进行全面检查，重点排查测量、安装、焊接、涂装等关键环节的质量隐患，及时整改落实。

2管理保证措施

（1）推行PDCA循环管理模式，对钢结构安装全过程进行质量控制，持续改进施工质量；明确事前、事中、事后三阶段质量控制重点，确保各环节质量达标。

（2）事前控制：严格审批施工方案、工艺措施，明确施工工艺、质量标准及注意事项；对施工机械设备、材料进行严格检验，不合格设备、材料严禁投入使用；组织施工人员进行技术、质量、安全交底及培训，考核合格后方可上岗。