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玻璃纤维生产线铂金漏板更换防护细则

一、作业前准备与风险评估

（一）作业环境确认

温度控制

提前30分钟监测漏板更换区域环境温度，确保炉体周边温度≤60℃，作业平台表面温度≤45℃。使用红外测温仪对漏板加热系统、保温棉及炉壁进行多点检测，记录最高温度值并标注于作业流程图中。

若环境温度超标，启动强制通风系统（风量≥500m3/h）或架设局部降温装置（如压缩空气冷却枪），降温至安全范围后方可作业。

气体浓度监测

使用四合一气体检测仪（O?、CO、H?S、可燃气体）对作业区域进行检测，氧气浓度需维持在19.5%-23.5%，可燃气体浓度＜LEL的10%。检测点包括漏板正下方、炉体排气口及操作平台下方，每15分钟复测一次并记录数据。

若检测到有毒气体（如CO＞24ppm），立即停止作业并开启废气处理系统，待浓度降至安全值以下后，设置“强制通风+实时监测”双保险措施。

（二）设备与工具校验

专用工具准备

耐高温工具：配备钛合金漏板夹（承重≥50kg）、陶瓷纤维隔热手套（耐温≥1200℃）、石墨坩埚（纯度≥99.9%）及铂金废料回收盒（内壁覆氧化锆涂层）。工具使用前需经200℃烘干处理，避免水分接触高温漏板引发爆裂。

计量仪器：校验热电偶温度计（精度±1℃）、电子秤（量程0-100kg，分度值0.1g）及扭矩扳手（扭矩范围10-50N·m），校验记录需保存至作业结束后归档。

安全防护装备

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