玻璃制品深加工磨边机冷却水系统维护记录保存细则.docVIP

玻璃制品深加工磨边机冷却水系统维护记录保存细则

一、日常维护操作规范

（一）每日维护项目

循环水更换与水箱清洁

每日加工结束后，需彻底更换循环水，避免玻璃切削粉末在水箱内沉积形成硬质污垢。操作前必须关闭设备总电源，拆卸水箱时需佩戴防滑手套，倾倒废水后使用高压水枪冲洗水箱内壁及底部，重点清除角落残留的玻璃粉垢。可拆卸式滤网需用超声波清洗仪进行深度清洁，确保滤孔无堵塞，清洗完成后晾干再装回原位。

喷水口与管路检查

采用逐点排查法检查所有喷水口，拔下喷嘴后使用0.5mm直径钢针疏通内部堵塞物，确保水流呈扇形均匀喷射。对于直线磨边机的隐蔽管路，需定期拆卸末端接头，用压缩空气反向吹扫，压力控制在0.3-0.5MPa，避免过高压力损伤管路接口。检查管路连接处的密封圈是否老化，出现裂纹或弹性下降时立即更换。

流量与压力监测

开机前需确认冷却水系统压力表读数在0.2-0.3MPa区间，流量计显示值应与设备额定流量偏差不超过±5%。加工过程中每小时记录一次流量数据，若出现持续下降趋势，需立即停机检查滤网及水泵叶轮是否堵塞。

（二）周期性维护项目

每周深度清洁

使用柠檬酸溶液（浓度8-10%）对整个水循环系统进行酸洗，循环时长不少于30分钟，以溶解水垢及金属氧化物。酸洗后必须用纯净水彻底冲洗管路，直至出水pH值达到6.5-7.5中性范围。同步检查水泵叶轮磨损情况，若发现叶片有缺口或腐蚀，需进行动平衡校