粉末近净成形流变特性的研究现状.pptVIP

粉末近净成形流变特性的研究现状课件第一页，共23页。

1.引言2.喂料粘度对流变特性的影响3.粉末特性对流变性能的影响4.工艺条件对流变性能的影响5.流变学的应用第二页，共23页。

1.1粉末增塑挤压成形(PowderExtrusionMolding)粉末与一定量的增塑剂（酚醛塑胶溶液、石蜡等）混合后在较低温度（≤200℃）下挤压成坯，然后通过脱脂、预烧、烧结等工序制得成品。关键工艺步骤：成形剂的设计与制备、粉末与成形剂的混合、喂料挤压成形、挤压毛坯的脱脂与烧结。喂料的流变特性影响最终产品缺陷（裂纹、鼓泡）的控制第三页，共23页。

1.2金属注射成形(MetalInjectionMolding)将细小的金属粉末与粘结剂混合得到金属粉末/粘结剂混合物，MIM喂料。将喂料在注射成形机上得到MIM成形坯，再采用物理或化学方法除去成形坯中的粘结剂，然后烧结得到MIM成品。喂料的流变行为喂料的稳定性喂料对剪切速率和温度的敏感性决定产品形状和质量第四页，共23页。

1.3流体类型牛顿流体假塑性流体非牛顿流体胀流型流体宾汉流体剪切应力与剪切速率的关系曲线粘度与剪切速率的关系曲线第五页，共23页。

牛顿流体非牛顿流体非牛顿性态：在剪切流中该流体具有剪薄或剪厚的能力；在剪切流中存在非零法向应力差；该流体具有产生应力的能力；具有呈现应力松弛的能力；具有蔓延的能力。假塑性流体粘度随剪切速率的增加