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试产流程

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品质控制流程图

输入

权责

流程

作业要点

输出

配合部门

PMC物料申请

采购部PMC

核对物料和清点数量

采购单

仓库

送货单

核对物料，清点数量

退货单或物料送检单

采购部

物料送检单

品质部

依据对应物料的《来料检验标准》、产品图纸、样品、订单BOM表、工程承认书、订单资料、AQL允收标准等资料。

1.来料检验报告2.IQC来料检验日报表

QC标签

入库单.做账

生产计划\生产订单\客户订单要求

生产部

1.按生产计划\生产订单生产.2.标识OK品才能领用.3.对特采物料和经常出现色差的物料，尽量用在同一批次的产品上

领料单

1.《生产订单》与客户订单资料内容是否相符.2.根据产品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对,3.检查产品外观包括颜色、LOGO，半成品要求要试装、及功能测试和相关的可靠性测试.

首件检验记录

生产部工程部

按作业指导书进行作业

喷油或SMT完整品

产品检验标准

1.按产品检验标准进行检验,2.发现异常及时向生产组长及IPQC反应.3.品质状态标识要清楚

QC检验报告

生产部

品质部

1.IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认,2.发现异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果.3.检查产品外观、功能测试和相关的可靠性测试。

IPQC巡检日报表.纠正与预防措施报告

品质控制流程图

1.按生产计划\生产订单\客户