《生产物流运作管理》_项目4-5.pptVIP

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  • 2026-05-28 发布于广东
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总量均衡(例题)某月某产品的实际需求量为400台,一月生产20天,每日生产量的需求不同,最高日为30台,最低日为10台。为了满足生产量的高峰日的需要,需按每日30台最大产量准备人员及其他生产要素。当日产量为10台时,人员和设备造成了很大的浪费。如果不按30台/日准备生产要素,则在产量增加时就不能满足要求。可见,即使采用拉动生产,如果工序间不均衡,同样也会产生浪费。实行总量均衡前(不均衡)日期产量/台平均20台0123456301022172410月合计:400台实行总量均衡如果采用总量均衡的办法,使日产量保持一致,即每天生产20台。则可以按这个产量准备人员和生产要素。这样,总产量没有减少,人员及其他生产要素则可以减少1/3,则成本也就随之降低。日期产量/台20台0123456月合计:400台据此配置生产要素理论上,最精益的方法是按订单生产,即只生产顾客需要的产品与数量。但是如果完全按订单生产,则会产生资源配置的浪费。因为顾客的需求总是不断变化的,当顾客需求增加时,生产设备的产能不足;当顾客需求减少时,生产设备的产能会过剩。在精益生产中,为了配置人员、设备等生产要素,采用总量均衡,而实际每天的生产是通过生产指示看板按需求量进行控制的。实施总量均衡后,虽然每天按照相同的数量准备人员及生产要素,但需求仍

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