2025年纺织材料研发与加工技术手册_1.docxVIP

2025年纺织材料研发与加工技术手册

第1章新型纤维制备工艺与材料改性技术

1.1生物基纤维的定向纺丝与后处理

需准备30%以上的生物基原料（如秸秆、竹浆或亚麻短纤维），并将其在160℃下干燥至含水率低于1.0%，随后在120℃下真空干燥24小时，确保纤维内部无水分干扰，为后续定向纺丝创造干燥环境。将干燥后的生物基纤维粉末在250℃下熔融，加入10%的偶联剂（如环氧化丁基乙烯），在高速搅拌下混合均匀，将混合液均匀涂覆在直径5mm的硅橡胶模具上，以形成均匀的生物基纤维坯布，确保后续纺丝过程的均匀性。

将涂有坯布的模具放入200℃的恒温烘箱中保温30分钟，取出后迅速导入200℃的真空纺丝机，在真空度0.05MPa的条件下进行连续纺丝，纺丝速度设定为120m/min，以获得具有良好弹性的生物基纤维。纺丝完成后，将纤维从模具中取出，立即投入50℃的热水中进行前处理，使纤维表面残留的偶联剂充分溶解，随后在80℃下浸泡15分钟，去除未反应的单体，使纤维表面结构更加稳定。将处理后的纤维进行120℃的真空干燥20分钟，然后将其缠绕在直径10mm的钢芯上，制成直径1.5mm的线圈，置于150℃的烘箱中保温40分钟，以消除线圈内部的张力，确保纤维的均匀性。

将线圈放入180℃的烘箱中干燥30分钟，取出后进行