低瓦斯矿井冲击地压防治与安全管理案例分析.pdfVIP

案例二

A煤矿采用立井单水平开拓，并列式通风。工业场地内布置主井、副井和风井3个井筒。采煤方法为长壁综采放

顶煤开采，煤巷采用综掘施工，遇有硬岩时采用掘，岩巷采用掘施工。巷道支护采用金属架棚支护。该矿为低瓦斯矿井，

设计生产能力为0.9Mt/a，煤层自然发火等级为二类自燃，最短自然发火期为57天。

该矿安全生产证于2023年11月到期，其所开采的3号煤层经冲击性评价认定为冲击地压煤层，矿井为冲击地压矿

井。

该矿1331掘进工作面在掘进过程中，不断大小断层，造成顶板极为破碎。由于日常工作量重，矿山急于贯通开切

眼，布置采煤工作面，故掘进队队长只是口头提醒相关作业人员注意，对出现的顶板情况未采取有效措施。结果在2022年10

月发生冒顶事故，导致3人。

事后该矿积极整改，转入正常生产后，由于安全投入少，在开采3号煤层（埋深为1027~1067m）中，未积极采取冲击地

压预测方法，只是规定每班打卸压钻孔，但未进行有效性鉴定。在施工3号联络巷时，打钻眼过程中发生卡钻等情况，

但当班人员只认为是风压不足等导致的，这也没有引起矿的重视。最终在剩余3m煤柱时，3号联络巷发生了冲