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  • 2026-05-28 发布于四川
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设备事故管理制度

设备管理部门需在每年12月结合本年度设备事故发生特点、次年设备运行计划及技术更新方向,完成下一年度设备事故防控专项方案的编制,方案需明确各车间事故防控指标、重点监控设备清单、隐患排查频次、技术改造项目节点、应急演练安排、培训考核计划等内容,经生产副总审批后下发至各部门执行。各车间需根据公司级防控方案,结合本车间设备运行特性、人员操作水平、历年事故发生规律,在10个工作日内完成车间级防控细则的编制,细化到每台重点设备的监控责任人、每班巡检内容、异常情况处置流程,经设备管理部门审核后备案。

设备事故防控需建立分层级隐患排查机制,公司级排查每季度开展1次,由设备管理部门牵头,联合安全、生产、技术部门人员组成排查组,覆盖所有生产车间、辅助动力系统、仓储设备设施,重点排查设备老化磨损情况、安全保护装置有效性、润滑系统运行状态、电气线路合规性、特种设备检验情况、应急处置设施完好性等内容,排查结束后3个工作日内出具隐患整改通知书,明确整改责任部门、整改时限、整改要求,整改完成后需经设备管理部门验收合格方可销号。车间级排查每月开展2次,由车间设备主任牵头,组织设备管理员、维修班长、工艺技术员对本车间所有在用设备进行全面排查,重点检查日常巡检遗漏的隐蔽性隐患、设备运行参数异常波动情况、易损件剩余寿命、操作员工规范执行情况等,排查出的隐患需建立车间级隐患台账,能立即整改的当日完成整改

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