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3D打印技术与材料应用手册（执行版）

第1章

3D打印基础理论与技术原理

1.1增材制造与减材制造的对比辨析

增材制造（AdditiveManufacturing,AM）的核心逻辑是“逐层堆积”，通过物理或化学方法将材料以层状结构叠加构建实体，其核心优势在于无需模具即可实现复杂几何结构的自由成型，而减材制造（SubtractiveManufacturing）则是“从材料中切除”，通过刀具去除多余材料来形成最终形状，其优势在于加工精度极高且表面光洁，但难以处理复杂内部结构。在材料利用率方面，减材制造存在显著的材料浪费问题，因为必须预先设计出包含大量空腔或倒角的模具，导致原材料消耗量通常是最终产品重量的10至20倍，而增材制造只需提供最终形状所需的材料量，理论上可节省80%以上的材料成本。

对于传统注塑成型或CNC加工，当零件包含复杂的内部通道、螺纹或倒角等细节时，必须预先设计模具或刀具路径，一旦设计复杂，模具成本极高且难以修改，而增材制造可以直接在计算机辅助设计（CAD）软件中刀具路径，无需任何物理模具即可完成加工。在材料适应性上，增材制造能够使用多种不同材料进行混合打印，例如将金属粉末与树脂结合，或让金属粉末与尼龙混合，从而制造出具有金属强度与树脂韧性的复合材料，这是传统减材制造难以直接实现的；而减材制造通常受限于单一材料的特性，难以实现同批次内的材料