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- 2026-05-30 发布于江苏
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第4章机械加工质量的技术分析;零件的加工精度;获得形状精度的方法;1.工件;2.车刀;3.拉板;
4.紧固件;5.滚柱;原始误差涉及:;滚齿时就有两种误差:
用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆;
滚刀切削刃数有限,滚切出的齿轮齿形是折线。;(1)机床几何误差;①机床主轴回转误差;;轴向窜动对车削加工精度的影响;主轴的纯径向跳动对加工精度的影响;镗床上,刀具旋转,圆度误差大;减小主轴回转误差的办法;导轨水平面内的直线度误差,
沿误差敏感方向;;1.尽可能缩短传动链。
2.提升制造和安装精度。
3.采用误差校正机构等。;普通刀具
定尺寸刀具
成形刀具;5)夹具误差:
1)定位元件等零件的制造误差。
2)装配后元件的相对位置误差。
3)夹具在使用中工作表面的磨损。;6)调整误差;测量
误差;工艺系统:
机床、夹具、
工件、刀具;影响机床部件刚度的原因;1)切削力作用位置变化引发的加工误差;2)切削力大小变化引发的加工误差(误差复映);提升工艺系统刚度,可减小误差复映系数。
增长走刀次数,可减小误差复映,但生产率降低。
提升毛坯的形状精度,可减小误差复映。
提升毛坯材料的均匀性,可减小误差复映。;3)切削过程中受力方向变化引发的加工误差;另外重力也会引发加工误差;(1)提升接触刚度;不稳定
恢复过程中,零件变形,破坏精度。
零件变形,影响整台机器的质
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