(1)故障损失
•定义:因设备部件失效、系统故障导致的停机损失,分为“突发
故障”和“慢性故障”两类,直接导致生产总量减少。
•识别标准:单次停机时间≥10分钟(区分于小故障突停),需
专业维修人员介入修复。
•示例:电机烧毁导致停机2小时、液压系统泄漏导致停机1.5
小时、控制系统死机导致停机30分钟。
•改善方向:建立故障履历库,分析故障根源(如磨损、疲劳、
操作不当),制定预防性维护计划(如定期更换易损件、优化操
作流程)。
(2)生产调整损失(非计划时间损失)
•定义:生产计划切换时,超出设计
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