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2025年金属制品加工与质量检测手册

第1章基础理论与标准规范

1.1金属加工通用术语与分类

在金属加工领域，“热加工”特指金属在再结晶温度以上进行的塑性变形加工，如热轧、锻造和轧制，其核心特征是材料晶粒被破碎并重组，导致强度、硬度及韧性显著变化；而“冷加工”则是在再结晶温度以下进行的塑性变形，如冷轧和冷拔，主要目的是提高金属的强度和细化晶粒，但会显著增加材料的加工硬化现象。针对具体金属种类，需严格区分“纯金属”（如纯铜、纯铝）与“合金金属”（如不锈钢、铝合金、钛合金）。合金金属因添加了元素（如铬、镍、锰）而具有独特的物理化学性质，例如不锈钢中的铬含量需达到10.5%以上才能形成致密的氧化铬钝化膜，从而赋予其优异的耐腐蚀性。

在加工工艺分类中，“锻造”是利用高温下金属的塑性进行成型，通过锤击或压力使金属流动以改变形状，其特点是晶粒细化且内部组织均匀，适用于制造高强度零件；而“铸造”则是将液态金属注入模具型腔，依靠重力或压力成型，虽能制造复杂形状，但易产生气孔、缩松等缺陷，需后续通过热处理消除内应力。金属材料的“塑性”指金属在外力作用下发生永久变形而不破坏的能力，通常用延伸率和断面收缩率两个指标衡量；“韧性”则是材料在断裂前吸收能量的能力，用冲击吸收功（如夏比冲击试验）来量化，对于承受冲击载荷的部件，如汽车保险杠，必须保证较高的冲击韧性值。在分类维度上，依据“用