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皮革加工工艺与质量控制手册

第1章原料采购与检验标准

1.1皮革材质分类与规格要求

在原料入库前，必须依据《皮革材质分类标准》（GB/T19494）对整张皮和头张进行物理属性识别，重点核对厚度（T）、重量（W）及纤维含量（FC），确保每批次原料的厚度公差控制在±0.2mm以内，重量误差需不超过±2%。针对头张（TopGrain）与底张（BottomGrain）的规格要求，头张纤维密度不得低于60%且表面毛孔深度需达到1.5mm以上，底张则需满足纤维密度≥55%且表面毛孔深度≥1.0mm的硬性指标，任何不符合上述参数的头张均不得进入下一道工序。

皮革的含水率是衡量原料新鲜度的关键指标，出厂含水率必须严格控制在10%±0.5%之间，若含水率超过11%则视为不合格，需立即报损并记录原因，以防后续加工受潮变形。纤维长度是决定皮革耐用性的核心参数，优质头张纤维长度应大于10mm，底张纤维长度应大于8mm，若实测值低于对应标准，则需剔除该批次原料，防止因纤维短软导致成品耐磨性不足。皮质感（SkinFeel）是评价皮革手感的重要指标，需通过压感测试判断，优质头张的压感应控制在40-55牛顿之间，若压感过低（40N）则皮革过软，过高（55N）则过硬，需调整浸水处理工艺以匹配目标手感。

色牢度测试是检验皮革耐洗耐光性能的关键，必须采用A类