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金属表面施涂混色油漆涂料质量保证措施

1原材料质量保证措施

1.1进场验收管控

（1）各类防锈漆、调合漆、清漆、填充料、稀释剂、催干剂等主材辅材进场，必须核查出厂合格证及质量参数，性能、色泽、规格符合设计及样板标准，变质、结块、过期、不合格材料严禁进场使用。

（2）施工机具进场验收，涂刷、打磨、辅助工具完好合规，满足普通、中级、高级不同等级油漆施工工艺要求。

1.2材料调配管控

（1）严格按照标准配比调配腻子、铅油等材料，搅拌均匀、过滤除杂，杜绝配比失衡导致的漆面质量缺陷。

（2）根据施工季节、环境温度灵活调整催干剂、稀释剂掺量，保证涂料施工性能、干燥性能稳定。

2施工过程质量保证措施

2.1技术交底管控

（1）施工前开展专项技术交底，明确基层除锈、腻子刮涂、多遍油漆涂刷、打磨抛光、冬期施工全流程工艺标准。

（2）区分普通、中级、高级油漆施工工艺差异，统一涂刷顺序、遍数、精度、观感标准，细化各类质量通病预防措施，规范班组标准化作业。

2.2样板引路管控

（1）严格执行样板先行制度，大面积施工前制作专项样板，经质量验收合格后，作为批量施工的统一对标标准。

（2）全程留存样板，施工过程随时对标核查，保证整体色泽、质感、工艺统一，杜绝观感偏差。

2.3工序三检管控

（1）落实自检、互检、交接检制度，基层处理、腻子施工、每遍油漆涂刷、打磨完成后，班组逐面自检互检。

（2）重