2025年钨铁生产与质量检验手册.docxVIP

2025年钨铁生产与质量检验手册

第1章钨铁生产工艺概述

1.1钨铁原料来源与预处理

钨铁原料主要来源于天然钨矿（如白云岩型、钾镁型钨矿）或萤石（CaF?），其中天然钨矿需经破碎、磨矿及重选等物理选矿工艺，利用密度差异将钨矿物与脉石分离，所得产品为钨精矿，其品位需严格控制在30%-45%之间，杂质含量（如铁、硅、钙）需符合后续冶炼的极限要求。钨精矿进入熔炼前必须进行严格的预处理，包括破碎筛分（粒度控制在2-5mm以利于熔池覆盖）、酸洗除硫（去除表面硫化物以减少磷硅共晶形成）及烘干，确保原料物理性质均一，避免在熔炼过程中因粒度不均导致炉温分布不均或夹杂物上浮。

针对不同矿源，钨精矿需进行化学分析化验，测定铁、硅、钙、硫、磷及锆、铌等有害杂质的含量，只有当铁含量低于0.5%、硅含量低于1.0%时，方可进入熔炼工序，否则需通过重熔或化学沉淀法进一步净化。预处理后的钨精矿需进行粒度分级，利用水力旋流器或筛分设备将粗料与精料分离，精料粒度需精确控制在2-4mm，以保证在熔炼过程中能形成稳定的炉底包砂层，防止渣层浮出影响产品质量。钨精矿的酸洗处理是去除硫的关键步骤，通常采用10%-15%的硫酸溶液在150-180℃下浸泡酸洗，酸洗后需立即进行水洗并干燥，酸洗液需循环使用并补充新鲜酸液，确保酸洗后硫含量降至0.05%以下。

预处理后的钨精矿需在恒温烘