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多矿组合拌料施工方案

一、材料选择与质量控制

（一）矿物掺合料种类及技术指标

粉煤灰

采用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，需满足细度（45μm筛余≤12%）、烧失量≤5%、需水量比≤95%，活性指数（28d）≥70%。用于结构混凝土时，SiO?+Al?O?+Fe?O?总量≥70%，严禁使用高钙粉煤灰（CaO含量＞10%）。

进场时应按每200t为一批次进行检验，存储需采取防雨措施，堆积高度不超过3m，防止压实板结。

粒化高炉矿渣粉

选用S95级矿渣粉，比表面积宜为400-500m2/kg，流动度比≥95%，活性指数（7d≥75%，28d≥95%），SO?含量≤4%，氯离子含量≤0.06%。

运输过程中需采用密闭罐车，入场后存储于专用筒仓，筒仓应设置料位计及破拱装置。

硅灰

采用密度≥200kg/m3的微硅粉，SiO?含量≥90%，比表面积≥15000m2/kg，需水量比≤125%，含水率≤3%。

存储需采用防潮密封容器，使用前需检测其分散性，避免团聚现象影响拌和均匀性。

复合矿物掺合料

由粉煤灰、矿渣粉、硅灰按比例复配，复合掺合料的活性指数（28d）≥80%，需水量比≤105%，烧失量≤8%。复配时应通过试验确定最佳配比，推荐比例为粉煤灰:矿渣粉:硅灰=5:4:1（质量比）。

（二）集料与胶凝材料

粗集料

采用连续级配碎石，粒径5-25mm，压碎值≤20%，针片状颗粒含量≤15%，含泥量≤1%，