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纺纱织造工艺技术手册（执行版）

第1章纺纱工艺原理与设备操作

1.1原棉质量分级与预处理要求

原棉分级是决定纺纱品质的第一道关卡，必须依据原棉的纤维长度、均匀度、强度及含杂率等指标，严格划分为长绒棉、中绒棉、短绒棉及杂色棉四个等级，严禁将不同等级原棉混纺，否则会导致纱线强力下降和断头率上升。②预处理环节需对原棉进行去杂、脱浆、退浆及烘花处理，具体操作中应使用去杂机去除15mm以下的长纤维和短纤维，确保原棉纤维长度在30mm以上，同时通过退浆机去除棉籽仁，使原棉含杂率控制在0.5%以内，这是保证纺纱机正常运行的基础。烘花机对原棉进行干燥处理，要求原棉含水率必须降至8%以下，若含水率超过10%，会导致牵伸时断头率增加30%以上，因此烘花机温度应控制在35℃-40℃，时间控制在20-30分钟，确保原棉达到“干度”标准。④卷绕机对原棉进行卷绕和冷却，卷绕张力需控制在20-25kgf/cm，若张力过大易造成原棉断头，过小则导致卷绕不紧，必须使用自动张力调节装置，确保原棉卷绕整齐度达到98%以上。⑤水洗机用于去除棉籽仁及杂质，水洗水温应控制在40℃-45℃，时间控制在5-8分钟，水温过高会损伤纤维，过低则洗不净杂质，需根据原棉含杂率动态调整水温参数。卷绕机在卷绕后需进行冷却和定型，冷却时间不少于10分钟，防止原棉因温度过高导致强力下降，定型过