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服装加工技术与质量检验手册

第1章服装制作基础工艺

1.1面料预处理与整理

面料预处理是决定成衣初期形态的关键步骤，首先需将面料进行水洗整理，去除浆料中的杂质并恢复纤维原状。以棉涤混纺面料为例，水洗温度应控制在60℃±2℃，时间不超过20分钟，严禁长时间浸泡以防缩水变形。整理过程中必须使用专用蒸汽熨斗，通过高压蒸汽穿透纤维内部，使面料平整无褶皱。熨烫时蒸汽压力需保持在2.5公斤/平方厘米以上，确保蒸汽能深入面料纤维间隙，达到“一烫到底”的效果。

面料预处理后需进行缩水定型处理，利用蒸汽对紧身衣类面料进行预缩，使面料回缩率控制在2%以内，防止成衣穿着后起皱。对于梭织面料，预缩时间应控制在15秒至30秒，观察面料回缩量直至符合标准。面料整理后需进行化学前整理，如防皱整理或防静电处理，以提高成衣的穿着舒适度和耐用性。以防静电处理为例，采用离子风枪进行喷涂，喷涂距离保持20厘米，喷涂厚度均匀，确保整件服装无静电积聚。整理后的面料需进行烘干定型，利用热风循环烘箱将面料温度提升至120℃，烘干时间根据面料厚度控制在15至20分钟，避免温度过高导致纤维老化。

最后进行水洗后整理，通过冷水冲洗和干燥过程，使面料恢复自然手感，消除加工过程中的变形。水洗后整理温度控制在40℃以下，确保面料不缩水且手感柔软，为后续缝制奠定良好基础。

1.2缝制