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  • 2026-06-19 发布于江西
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轻工产品设计制造手册

第1章材料选型与预处理

1.1常用工程塑料特性与应用

尼龙(PA6/PA66)具有优异的吸湿性和耐磨性,其玻璃化转变温度($T_g$)通常在50-100℃,适合制作齿轮、轴承等承受摩擦热部件,需严格控制注塑温度以消除内应力。聚碳酸酯(PC)凭借极高的冲击强度(比玻璃高10倍)和透明性,广泛应用于汽车仪表盘、防护罩等需抗冲击且要求视觉清晰的场合,但需避免长期受热变形。

聚甲醛(POM)因其极高的刚性(模量可达2-3GPa)和极低的摩擦系数,是制造精密传动轴、凸轮等结构件的首选,加工时需注意防止表面产生冷作硬化现象。聚苯醚(PPO)具备优异的耐热性(长期使用温度可达120℃)和阻燃性,常用于电子电器外壳及高温环境下的电器部件,但加工流动性较差需配合流道优化。聚酰亚胺(PI)作为超高温材料(耐受250℃以上),主要用于航空航天绝缘件、高频电路基板等极端环境,其加工难度极大,需采用流延或模压工艺。

聚醚醚酮(PEEK)兼具高强度与耐化学腐蚀性,适用于核能部件、医疗植入物及航空航天结构件,其加工窗口窄,对模具精度和工艺窗口要求极高。

1.2金属板材表面处理工艺

磷化(Phosphating)是钝化金属表面形成磷酸盐转化膜的关键步骤,通过调节pH值(通常4.5-5.5)和温度(50-70℃),使表面形成致密的钝化层,提升后续镀层

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