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玻璃工艺与质量检测手册

第1章玻璃原料与配方基础

1.1主要原料规格与检验标准

纯碱（碳酸钠）是玻璃配方中含量最高的原料，其质量直接决定玻璃的熔融温度和流动性。优质纯碱应含碱量≥99.5%，且二氧化硅（SiO?）含量在90.0%~92.0%之间，若SiO?低于89.0%会导致玻璃熔体粘度异常升高，影响吹制质量；若高于93.0%则易产生玻璃气泡，需通过加入生石灰或白云石来调节。石灰石（碳酸钙）主要用于提供氧化钙（CaO），其粒度应控制在10-40目，若粒度小于10目，会导致玻璃表面出现“针孔”缺陷，影响透光性和外观美观；若粒度大于40目，则需额外添加少量石灰石以补充CaO总量。

石英砂（SiO?）作为玻璃骨架，其纯度要求极高，必须选用高纯石英砂，二氧化硅含量需达到99.9%以上，并严格控制铁含量（Fe?O?）低于0.005%，否则会导致玻璃颜色发黄并严重影响光学性能。硼砂（Na?B?O?·10H?O）用于调节玻璃的软化点和机械强度，其有效硼酸根含量需达到98.0%以上，若硼含量不足，玻璃在常温下易发生变形或破裂；过量的硼酸根则会降低玻璃的抗热震性。生石灰（氧化钙）是玻璃熔体的主要碱源，其纯度要求极高，CaO含量应≥98.0%，同时需严格控制镁含量（MgO）低于0.05%，否则会导致玻璃表面出现“麻点”或“鱼眼”缺陷。