废铜氨刻蚀液的综合回收方案研究.pptVIP

废铜氨刻蚀液的综合回收方案研究主讲人：欧富初

线路板与铜氨刻蚀液生产线路板的主要工艺流程

线路板与铜氨刻蚀液在工艺流程中沉铜、电镀、脱膜、蚀刻均产生大量废水,刻铜母液一般铜的质量浓度会在100g/L左右根据不同工艺要求采用碱刻或酸刻除铜,其中碱刻铜膜以氨水为主要原料蚀铜,碱刻液可反复使用,喷射到敷铜板上,腐蚀去除裸露铜膜,直至刻铜液含铜量到达较高质量浓度,刻铜效果差,不能再使用时更换新液。

废铜氨刻蚀液处理工艺氧化铜五水硫酸铜二氯四氨合铜海绵铜氢氧化铜间接生产氧化铜

废铜氨刻蚀液处理工艺氧化铜－－将铜氨水参加到反响装置，加热反响反响装置图

废铜氨刻蚀液处理工艺五水硫酸铜－－以硫酸中和废刻蚀液中的氨,破坏氨对铜的络合,使铜以碱式化合物沉淀下来,然后加酸生成硫酸铜，过程反响如下:

废铜氨刻蚀液处理工艺二氯四氨合铜－－往铜氨水参加氯化铵，并通入氨气，可得到二氯四氨合铜。

废铜氨刻蚀液处理工艺海绵铜－－用硫酸中和废铜氨刻蚀液，以铁皮置换得铜粉的方法，现为大多生产企业所接受。

废铜氨刻蚀液处理工艺氢氧化铜－－向铜氨刻蚀液中注入氢氧化钠水溶液，使之生成氢氧化铜沉淀，经实验确认，此方法铜的回收率很高，但得到的氢氧化铜纯度不高，含有其它杂质！纯度的主要影响因素为CuOH和CuCl。

废铜氨刻蚀液处理工艺实验方案的提出：1.生产海绵铜2.间接法生产氧化铜

海绵铜的生产pH值对铜回收率的影